一、說(shuō)明

在建筑工程的強(qiáng)震觀測(cè)及建筑結(jié)構(gòu)試驗(yàn)的長(zhǎng)期測(cè)量中，鋼筋應(yīng)力、應(yīng)變是了解力學(xué)性能的重要參量。強(qiáng)震觀測(cè)及長(zhǎng)期測(cè)量的著眼點(diǎn)是數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠性，并能真實(shí)反映物理及力學(xué)狀態(tài)的變化。在鋼筋應(yīng)力應(yīng)變的長(zhǎng)期測(cè)量中可以采用的方法和器材雖多，但目前適于房屋建筑結(jié)構(gòu)的并不多，除振弦式鋼筋應(yīng)力計(jì)外，國(guó)內(nèi)尚無(wú)比較可靠的方法。自接受強(qiáng)震觀測(cè)及結(jié)構(gòu)試驗(yàn)中鋼筋應(yīng)力、應(yīng)變測(cè)量問(wèn)題的任務(wù)以來(lái)，力求以應(yīng)變片技術(shù)去解決這一問(wèn)題。原因是，隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)變片電測(cè)技術(shù)應(yīng)用水平和儀器生產(chǎn)技術(shù)的日益提高和普及，為鋼筋應(yīng)力長(zhǎng)期測(cè)量創(chuàng)造了良好條件，多年來(lái)我們積累了一些應(yīng)變式傳感器加工制造、工藝處理和使用的經(jīng)驗(yàn)，有一定的技術(shù)基礎(chǔ)。

在國(guó)外（如美國(guó)和日本），由于應(yīng)變式傳感器技術(shù)過(guò)關(guān)，各種力學(xué)參量都有相應(yīng)的傳感器產(chǎn)品可供工程測(cè)量及試驗(yàn)選用，如日本“共和電業(yè)”（株）就有BF-A型鋼筋應(yīng)力傳感器的系列產(chǎn)品，其規(guī)格和技術(shù)性能如下

從產(chǎn)品廣告說(shuō)明和外觀照片來(lái)看，BF-A型鋼筋應(yīng)力傳感器就是用相當(dāng)于我國(guó)二級(jí)鋼筋經(jīng)過(guò)應(yīng)變片工藝 處理的應(yīng)力型傳感器。由于制成了傳感器，力學(xué)性能基本滿(mǎn)足長(zhǎng)觀測(cè)的一般要求。

我們研制生產(chǎn)的應(yīng)變式鋼筋計(jì)規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)是：

    二、鋼筋應(yīng)力計(jì)結(jié)構(gòu)

對(duì)鋼筋應(yīng)力計(jì)的結(jié)構(gòu)，從工程實(shí)用性來(lái)看，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、成本低、使用方便。從應(yīng)力計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：使傳感體形狀簡(jiǎn)單、易加工，應(yīng)變片工藝處理簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期電氣力學(xué)性能穩(wěn)定。為此選用國(guó)產(chǎn)Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋，稍事加工處理即可。傳感體采用圓柱形結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)車(chē)加工，外用鋁或鋼保護(hù)罩,全傳感器只有三種四個(gè)機(jī)械零件，如圖1所示。

傳感體的直徑設(shè)計(jì)，按zui少影響鋼筋應(yīng)力角度出發(fā)選用：

φd=k·ΦdD           k——加工系數(shù)0．80~0．95             ΦD——傳感體公稱(chēng)直徑

一般來(lái)說(shuō)對(duì)于小于φ15的鋼筋，取k=0．80，φ15~φ25，

取k=0．85~0．90，φ25~φ35，取k=0．90~0．95

加工長(zhǎng)度L=4~5ΦD

傳感器的長(zhǎng)度L選取值為0．5~0．7米長(zhǎng)，細(xì)直徑的短些，粗直徑的長(zhǎng)些。在這樣長(zhǎng)度下，工程實(shí)際運(yùn)用時(shí)，即使用焊接（接觸焊、電弧焊）方法和實(shí)測(cè)鋼筋連接，也不會(huì)因熱傳導(dǎo)的溫升，影響傳感器的電氣性能。

保護(hù)罩的作用是為灌注環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂及保護(hù)應(yīng)變片和引出線(xiàn)不受機(jī)機(jī)械損傷之用。研制時(shí)用硬鋁材料，成本高些，大量生產(chǎn)時(shí)可用薄壁鐵管制成，經(jīng)防腐處理即可。

傳感體的應(yīng)力δ按2200~2400公斤/厘米²設(shè)計(jì)，彈性模量取E—=2．0x10⁶公斤/厘米²。鋼筋的應(yīng)變?yōu)?/span>

由于應(yīng)變電橋采用全橋，貼片方式用二片縱向應(yīng)變片（工作片），二片橫向片（補(bǔ)償片）。傳感器在儀器上的讀出應(yīng)變e讀為

  e讀=2（1+μ）e              μ=泊桑比   取值0．25

  =2(1+0．25) ×1200

  =2700μe

    三、工藝處理

1)     傳感體時(shí)效處理

為消除鋼材軋制、機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力和提高彈性體力學(xué)性能，將加工好的傳感體放入烘箱內(nèi)，在案180℃～200℃下時(shí)效處理6～8小時(shí)。

時(shí)效處理后，用200～300號(hào)金相砂紙按45^O方向交叉打磨，經(jīng)清洗干凈后保存，以備粘貼應(yīng)變片之用。

2)     應(yīng)變片的處理和選擇

應(yīng)變片采用材3×5毫米規(guī)格的箔式應(yīng)變片，基底是聚乙烯醇縮甲乙醛。購(gòu)入的應(yīng)變片按電阻值分選后放入烘箱在165℃～175℃固化處理4～6小時(shí)。這是因?yàn)椋?gòu)入的應(yīng)變計(jì)一般基底固化不充分、阻值不穩(wěn)。經(jīng)予固化處理后膠膜和阻值都穩(wěn)定下來(lái)了。

用10～40倍放大鏡或顯微鏡選擇應(yīng)變片，去除柵絲不勻，焊點(diǎn)不良，外觀不佳的應(yīng)變片。

用精度1/1000的電橋或數(shù)字歐姆表，選擇應(yīng)變片阻值，使每四片為一組的應(yīng)變片阻值，zui大差值不超過(guò)±0．05歐姆。選出的應(yīng)變片按阻值編號(hào)，分組包裝保存，以備貼片。

3)     貼片及工藝處理

塗底膠，傳感體經(jīng)加溫40℃～50℃后，迅速用毛刷淋掛方法塗1～2層聚乙烯醇縮甲乙醛底膠，在20℃～25℃室溫下干燥半小時(shí)，確認(rèn)膠膜均勻無(wú)氣泡后，送入烘箱按以下工藝固化處理：

   80℃±5℃         保溫1小時(shí)

   120℃±5℃        保溫2小時(shí)

   170℃±2℃        保溫2～3小時(shí)

烘箱內(nèi)斷電自然冷卻到60℃以下即可取出。

貼片：在傳感體中部貼片，四片應(yīng)變片相對(duì)位置可用滌綸膠帶法固定之，如圖2所示。先在白紙上畫(huà)好應(yīng)變片粘貼位置的展開(kāi)圖，上面罩以一條滌綸膠帶，膠膜朝上。用比柵絲面積略大的聚四氟乙烯薄膜貼在膠帶相應(yīng)的粘貼位置上。將應(yīng)變片反貼（柵絲面朝下），在相應(yīng)位置上使應(yīng)變片基底的一部份（邊緣）和滌淪膠膜相粘貼，這樣應(yīng)變片相對(duì)位置不變。在應(yīng)變片基底面上均勻的塗上貼片膠。

將傳感體加熱至40℃～50℃，在中部貼片位置塗一層貼片膠（聚乙烯醇縮甲乙醛），稍晾干后，迅速將固定好應(yīng)變片的滌綸膠帶，貼在傳感體上，用手指迅速捻壓應(yīng)變片，擠出多余膠和趕出氣泡，壓勻貼牢后，外面墊以耐熱橡皮用紗布帶緊纏二層。注意在貼片中，使應(yīng)變片引出線(xiàn)佈勻，不得壓在應(yīng)變片底下，也不許碰斷引出線(xiàn)。

固化處理：將貼完應(yīng)變片的傳感體一起放入烘箱按如下工藝進(jìn)行固化處理

   80℃±5℃         保溫1小時(shí)

   120℃±5℃        保溫2小時(shí)

   170℃±2℃        保溫4小時(shí)

檢查貼片質(zhì)量：固化處理后打開(kāi)包層，外觀檢查有無(wú)斷線(xiàn)，焊點(diǎn)是否有損壞。用歐姆表檢查阻值，看有無(wú)超差阻值和斷柵的應(yīng)變片。

防潮處理：經(jīng)貼片和格的傳感體，把應(yīng)變片再塗一層貼片膠，按上述固化工藝處理，使應(yīng)變柵絲有良好的絕緣能力。

組橋聯(lián)線(xiàn)：將四芯屏蔽線(xiàn)按全橋電路組聯(lián)好四個(gè)應(yīng)變片，用紗線(xiàn)將引出線(xiàn)固定在傳感體上。接上應(yīng)變儀，初測(cè)初始不平衡值，凡超過(guò)應(yīng)變儀平衡范圍（按±1000μe）的，用串或并聯(lián)電阻的方法進(jìn)行初始不平衡補(bǔ)償。補(bǔ)償電阻，并聯(lián)于應(yīng)變片的，可用經(jīng)退火的錳銅絲。

塗隔離層：用凡士林、機(jī)油、石蠟混合劑塗在應(yīng)變片和引線(xiàn)焊點(diǎn)上，不要太厚也不要太薄。這種隔離層的目的是防止環(huán)氧灌注層的過(guò)大變形影響應(yīng)變片。

裝保護(hù)罩：灌注環(huán)氧樹(shù)脂，裝好保護(hù)罩，緊固螺絲后，灌注環(huán)氧樹(shù)脂，待固化后，用高阻表檢查絕緣，接上應(yīng)變儀檢查組橋正確性和初始不平衡值。

    四、技術(shù)性能檢驗(yàn)

1)     室溫下八小時(shí)內(nèi)的電橋零點(diǎn)漂移

這項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)康氖呛饬渴覝叵落摻顟?yīng)力計(jì)電橋零點(diǎn)穩(wěn)定性。試驗(yàn)在衡溫箱內(nèi)進(jìn)行。衡溫箱內(nèi)溫度控制在20℃±1℃。把待檢應(yīng)力計(jì)放入衡溫箱中，引線(xiàn)伸出箱外，接在YJ-5型應(yīng)變儀的P20R-5型平衡箱上，接通儀器半小時(shí)后，調(diào)節(jié)各點(diǎn)平衡。使衡溫箱內(nèi)溫度20℃±1℃穩(wěn)定一小時(shí)后，再次調(diào)節(jié)各點(diǎn)平衡。八小時(shí)后記錄各測(cè)點(diǎn)讀數(shù)即為八小時(shí)內(nèi)的電橋零點(diǎn)漂移值。試驗(yàn)結(jié)果如表1所

按照八小時(shí)漂移值不超過(guò)滿(mǎn)量程輸出的0﹒5％為合格指標(biāo)，研制的十四個(gè)鋼筋應(yīng)力計(jì)除兩個(gè)不合格外，其余都合格，即合格率為非作歹85％。

從表1的試驗(yàn)結(jié)果還可以看出，時(shí)間漂移值z(mì)ui小的為

0﹒03％/8小時(shí)，性能極其穩(wěn)定。十四個(gè)鋼筋應(yīng)力計(jì)中有78％（11個(gè)）可以達(dá)到小于0﹒2％/8小時(shí)的指標(biāo)。所以研制的鋼筋應(yīng)力計(jì)短期內(nèi)時(shí)間穩(wěn)定性是可以保證的。長(zhǎng)期（1000小時(shí)以上）穩(wěn)定性要通過(guò)長(zhǎng)期持荷試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。

2)     溫度對(duì)電橋零點(diǎn)影響

本檢驗(yàn)的目的是衡量溫度變化對(duì)鋼筋應(yīng)力計(jì)電橋零點(diǎn)影響的穩(wěn)定性。這是一項(xiàng)重要的檢驗(yàn)。因?yàn)殇摻顟?yīng)力計(jì)在工程長(zhǎng)期應(yīng)用時(shí)，因季節(jié)溫度變化對(duì)應(yīng)力計(jì)究竟有多大影響，是長(zhǎng)期穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。試驗(yàn)仍在恒溫箱內(nèi)進(jìn)行（應(yīng)力計(jì)無(wú)負(fù)荷），溫度變化范圍是

15℃～50℃，每升溫5℃，恒溫20分鐘后記錄各應(yīng)力計(jì)輸出值。檢驗(yàn)結(jié)果如表2所示。   

按照研制任務(wù)要求，鋼筋應(yīng)力計(jì)溫度穩(wěn)定性用溫度對(duì)電橋零點(diǎn)影響來(lái)表示，其指標(biāo)是：溫度每變化1℃，電橋零點(diǎn)變化小于滿(mǎn)量程輸出的0﹒1％。從表2的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，符合這一指標(biāo)要求的有12個(gè)，占研制量14個(gè)的85％。其中的一個(gè)為0﹒008％/e（第11號(hào)）。有50％以上都能達(dá)到0﹒05％/℃的指標(biāo)，所以鋼筋應(yīng)力計(jì)的溫度穩(wěn)定性也是能保證的。

由于試驗(yàn)條件所限，負(fù)溫穩(wěn)定性沒(méi)有做，不過(guò)，從箔式應(yīng)變片長(zhǎng)溫工作范圍為：-10℃～+70℃，一般室外環(huán)鏡條件，可以保證其工作穩(wěn)定性。有條件情況下今后要補(bǔ)做鋼筋應(yīng)力計(jì)負(fù)溫試驗(yàn)。

3)     靜態(tài)標(biāo)定

鋼筋應(yīng)力計(jì)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定，用YZ-5型應(yīng)變儀記錄各應(yīng)力計(jì)輸出值，通過(guò)靜態(tài)標(biāo)定可以給出各應(yīng)力計(jì)，在不同載荷下的應(yīng)變輸出值，以供實(shí)測(cè)換算，靜態(tài)標(biāo)定時(shí)，按額定應(yīng)力值分10～12級(jí)載荷加載。加載速度為每級(jí)1~1．5分鐘，每級(jí)恒載20~30秒。按三個(gè)加載循環(huán)記錄數(shù)據(jù)。各應(yīng)力計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

按照表3—1至表3—2的實(shí)測(cè)結(jié)果，以滿(mǎn)量程輸出計(jì)算的非線(xiàn)性誤差，zui小的為0﹒08％，zui大的為0﹒36％，一般都能做到小于0﹒20％。由于靜標(biāo)定用的YJ—5型靜態(tài)應(yīng)變儀，基本誤差（即精度）為2％，所以，以它為量測(cè)儀表的鋼筋應(yīng)力計(jì)的精度只能為±2％。

由于應(yīng)變片式傳感器的線(xiàn)性精度比較高，因此可用線(xiàn)性插入法根據(jù)有限的標(biāo)定點(diǎn)數(shù)值去計(jì)算額定量程內(nèi)，任何輸出值（微應(yīng)變）對(duì)應(yīng)的鋼筋應(yīng)力值或荷載值。

五、使用方法

鋼筋應(yīng)力計(jì)實(shí)際上是鋼筋拉力計(jì)，即可測(cè)量應(yīng)力，又可測(cè)量荷載（拉力或壓力）。為便于制作，保證技術(shù)性能，應(yīng)力計(jì)的長(zhǎng)度一般取有效直徑d的20～30倍。應(yīng)力計(jì)制成后，經(jīng)過(guò)各項(xiàng)技術(shù)性能檢驗(yàn)合格后，即可用到工程上，使用方法如下：

1、鋼筋應(yīng)力計(jì)埋設(shè)和連接

根據(jù)實(shí)際鋼筋額定或zui大應(yīng)力值選擇適用規(guī)格的鋼筋應(yīng)力計(jì)，可用螺紋、焊接（接觸對(duì)焊和電弧焊）和實(shí)策測(cè)鋼筋連接。當(dāng)用焊接方法連接時(shí)，注意傳感體部分的溫升不得超過(guò)70℃，如果過(guò)熱，損壞環(huán)氧防潮層，破壞絕緣性能。物流軟件為此，允許用風(fēng)冷、水冷方法降溫。

鋼筋應(yīng)力計(jì)的引出導(dǎo)線(xiàn)一般為1000毫米長(zhǎng)，工程施工前，如果導(dǎo)線(xiàn)不夠長(zhǎng)，可以用規(guī)格（SBVVP—4×16/0﹒15）電纜連接。特別要注意連接頭的防潮和絕緣性能。

鋼筋應(yīng)力計(jì)連接完畢，導(dǎo)線(xiàn)家長(zhǎng)封好絕緣后，在導(dǎo)線(xiàn)引出端，用高阻絕緣表測(cè)量，芯線(xiàn)和地之間的絕緣電阻要大于100兆歐姆以上。電橋?qū)蔷€(xiàn)阻抗相等并等于額定阻值。

2、測(cè)量?jī)x表。本鋼筋應(yīng)力計(jì)可以用普通靜、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀做測(cè)量?jī)x表。也可以使用其他類(lèi)型的儀器儀表。如：直流電子電位差計(jì)，數(shù)學(xué)電子秤等。

3、使用注意事項(xiàng)：鋼筋應(yīng)力計(jì)多用于鋼筋混凝土內(nèi)部的應(yīng)力測(cè)量，因此進(jìn)入構(gòu)件后，澆灌混凝土?xí)r，不得損壞導(dǎo)線(xiàn)，也不得使傳感體承受過(guò)大的彎曲應(yīng)力，以防局部過(guò)負(fù)荷和破壞絕緣層

六、結(jié)論

研制的鋼筋計(jì)，是一種簡(jiǎn)易型應(yīng)變片式的傳感器，為降低成本便于推廣使用，在保證技術(shù)性能的情況下，簡(jiǎn)化了機(jī)械和電氣制造工藝。從技術(shù)性能的測(cè)試和檢驗(yàn)來(lái)看，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了研制要求。